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文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 暢享易 閱讀量:0 發(fā)表時間:2019-05-30 20:25:35
BOM,Bill of Material的縮寫,是物料清單的意思,BOM在生產(chǎn)制造中有著非常重要的作用,它是一切產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的依據(jù),也貫穿著企業(yè)的銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財(cái)務(wù)各個環(huán)節(jié)。有過生產(chǎn)制造行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的人都知道,由于市場變化,生產(chǎn)流程改造等等各個因素,產(chǎn)品的BOM會不停的變化,所以企業(yè)有BOM版本控制,標(biāo)準(zhǔn)成本核算、ECN工程表更等各種BOM流程管理。要想做好BOM控制,需要嚴(yán)格的物料控制,和BOM評估審批流程。讓企業(yè)所有參與者意識到BOM的重要性是ERP健康運(yùn)行的基礎(chǔ),那么BOM對于ERP來說有哪些好處呢?不妨從以下7個角度看看:
1、計(jì)算物料采購計(jì)劃
我們都知道,MRP實(shí)質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計(jì)劃的問題,不過,MRP計(jì)算的生產(chǎn)計(jì)劃就是采購計(jì)劃的需求來源,同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計(jì)算采購計(jì)劃量,并且可以輕松實(shí)現(xiàn)滾動的采購計(jì)劃,采購計(jì)劃的發(fā)放和跟蹤是采購主管的職業(yè)范疇。
2、P-BOM管理
首先,我們需要說明一下,在很多企業(yè)沒有上ERP之前有多套BOM并存的現(xiàn)象,其中P-BOM就是生產(chǎn)主管管理和維護(hù)BOM的內(nèi)容,ERP實(shí)施過程中有一項(xiàng)很重要的工作任務(wù)就是統(tǒng)一BOM。BOM的準(zhǔn)確性直接影響MRP計(jì)算采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性,而且實(shí)務(wù)上還需要考慮BOM的版本管理,這就給BOM管理帶給一些難度。雖然常見ERP系統(tǒng)均已考慮了BOM的版本管理,但在MRP計(jì)算時對BOM版本的控制不是很嚴(yán)謹(jǐn)或者不是很方便應(yīng)用,取而代之的方案通常用拆分物料代碼的方法。
3、預(yù)期呆滯料管理
管理好BOM的版本,才可以預(yù)知因BOM變更可能導(dǎo)致出現(xiàn)的呆滯料問題,ERP軟件基本都可以幫助生產(chǎn)主管分析預(yù)期呆滯料的情況,但需要生產(chǎn)主管通過管理手段來消除這些預(yù)期呆滯料,這也充分說明ERP只是管理工具,并不能代替管理。
4、取替代件管理
取替代件在生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理中是常見現(xiàn)象,MRP計(jì)算時系統(tǒng)都已經(jīng)考慮了取替代件,但在領(lǐng)料時,需要人為進(jìn)行確定是否采用取替代件。機(jī)械行業(yè)在取替代件管理上比較好解決,但電子行業(yè)比較困難。原因是:理論上不同廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格芯片可以通用,但實(shí)際這種組合運(yùn)用可能會影響產(chǎn)品的性能。電子行業(yè)這一特性,給ERP系統(tǒng)的取替代件管理帶來相當(dāng)?shù)碾y度。
5、領(lǐng)料管理
有的企業(yè)采用領(lǐng)料制,也有的企業(yè)采用備料制。若能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)備料制,客戶一定會很感激您。關(guān)于備料制,ERP系統(tǒng)都有很好的解決方案,將次日需求生產(chǎn)的工單提前給倉庫進(jìn)行備料,并由倉庫管理員將生產(chǎn)物料依工單需求量定額配送到生產(chǎn)線。若企業(yè)的管理水平還處在三大訂單的管理水平,按工單的需求量進(jìn)行限額領(lǐng)料對于他們來說已經(jīng)是非常好的解決方案。
6、現(xiàn)場倉管理
大部份物料會依上述所講的領(lǐng)料方式來操作,但實(shí)務(wù)中也有些物料需要在現(xiàn)場存放一定的庫存量,由生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際耗用情況,用多少算多少,通常根據(jù)BOM定額來倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要規(guī)劃現(xiàn)場倉。由于實(shí)際耗用量往往與理論量有偏差,所以這類料件還需要結(jié)合盤點(diǎn)來進(jìn)行管理,以保證賬實(shí)相符。
7、在制品盤點(diǎn)
倉庫實(shí)物盤點(diǎn)相對來說比較簡單,只要做好了倉庫的“三定”管理,盤點(diǎn)過程只需要按照盤點(diǎn)計(jì)劃書進(jìn)行便可。但在制品盤點(diǎn)比較困難,主要有幾個方面:A、在制品沒有編碼,無法當(dāng)成半成品或成品來盤點(diǎn);B、在制品處理于中間狀態(tài),其用料不確定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。常用的方法是將在制品模擬還原成原材料或半成品的方式來進(jìn)行盤點(diǎn),甚至有的企業(yè)根本不盤在制品。ERP在解決在制品盤點(diǎn)問題上也有很大的局限性,通常要解決在制品盤點(diǎn)的前提是先要上工藝管理模塊(管理生產(chǎn)過程)。
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