據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在企業(yè)倉庫的庫存金額占財(cái)產(chǎn)超過約80％，因此足夠好的倉庫管理，安全不安全，直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。云erp系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真正意義上的多平臺(tái)運(yùn)行，云ERP系統(tǒng)可以不受任何操作系統(tǒng)限制，以便企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要和投資能力選擇最佳平臺(tái)，并且?guī)椭髽I(yè)順利實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用水平階段的平滑過渡。云erp軟件電子商務(wù)ERP系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中保證各模塊、模塊中的各項(xiàng)功能高度模塊化。實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自由增減與配置。對(duì)系統(tǒng)的增減不僅是對(duì)各模塊的取舍，還包括對(duì)各模塊內(nèi)部各項(xiàng)功能的增減，這樣可以達(dá)到根據(jù)用戶的規(guī)模及需求點(diǎn)不同配置系統(tǒng)的目的。

雖然企業(yè)正在努力提高倉儲(chǔ)管理水平，但在實(shí)踐中，仍存在一些管理漏洞。比如，年終盤點(diǎn)時(shí)，倉庫賬目與實(shí)際庫存不符，有的甚至無法查明原因，連倉庫管理員本人也不清楚。為了幫助企業(yè)更好的管理倉庫，在ERP系統(tǒng)中會(huì)對(duì)倉庫增加許多限制，以最大限度地提高企業(yè)庫存的準(zhǔn)確性和安全性。

首先，建立虛擬倉庫，對(duì)工廠外的材料進(jìn)行有效控制

在生產(chǎn)管理中，企業(yè)有時(shí)需要外包。如果有訂單，如果企業(yè)自行生產(chǎn)，企業(yè)將無法滿足客戶的交付要求。因此，該訂單被委托給外部的工業(yè)和商業(yè)生產(chǎn)。工商企業(yè)根據(jù)企業(yè)的加工任務(wù)，從企業(yè)接收原料。但是，由于行業(yè)和商業(yè)都在企業(yè)內(nèi)部，如何管理外包出去的這些物料？

在手工管理，主要存在以下問題：

1。外包物資，企業(yè)無法有效跟蹤。倉庫只發(fā)材料，沒有跟進(jìn)。廠家存放委托生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，倉庫管理人員不處理剩余材料，即使有剩余材料，也不向廠家索要。

有時(shí)，企業(yè)會(huì)使用一些常用的原材料，如pvc材料、包裝等常規(guī)材料，多用到處理器上，而不是根據(jù)生產(chǎn)需要發(fā)送材料。如何跟蹤和管理這些材料是一個(gè)非常頭痛的問題。我遇到了一個(gè)遇到這些問題的顧客。他們的產(chǎn)品都得到了美國法規(guī)的認(rèn)證。當(dāng)它們包裝時(shí)，需要貼上美國法規(guī)的標(biāo)簽。為了方便企業(yè)的管理，標(biāo)簽一次發(fā)給處理器。由于缺乏有效的跟蹤，發(fā)現(xiàn)處理器實(shí)際上使用了企業(yè)的安全標(biāo)簽，并將其貼在其他公司的產(chǎn)品上，造成企業(yè)損失很大。因此，公司希望能夠加強(qiáng)他們的控制。

在ERP管理中，我們可以把加工廠看作企業(yè)的一個(gè)倉庫，把發(fā)送給處理器的材料都看作是物料的轉(zhuǎn)移，即原材料從企業(yè)的原料倉庫轉(zhuǎn)移到加工倉庫。當(dāng)成品存放在倉庫中時(shí)，可以利用“自動(dòng)緊固”等功能從加工倉庫中扣除物料。

所以，問多少生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)量完成對(duì)方，多少就扣材料。這樣的控制后，即使企業(yè)多種材料的處理器，它并不重要。您可以查詢處理器倉庫，處理器可以知道有多少物質(zhì)存在，無論是時(shí)間的跟蹤，或發(fā)送材料扣除都很方便。

虛擬倉庫在銷售中也扮演著非常重要的角色。